一、埋弧焊的應(yīng)用

埋弧焊具有許多優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)制造中最常用的一種自動(dòng)電弧焊方法埋弧焊主要焊接各種鋼板結(jié)構(gòu)。可焊接碳結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼及復(fù)合鋼等。此外，用埋弧焊堆焊耐、耐蝕合金或用于焊接鎳基合金及銅合金也是比較理想的。埋弧焊可以應(yīng)用于造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重機(jī)械、冶金機(jī)械等行業(yè)中。

二、埋弧焊的焊接材料及選用

埋弧焊的焊接材料包括焊絲和焊劑，它們相當(dāng)于焊條的藥芯和藥皮。埋弧焊時(shí)焊絲和焊劑直接參與焊接過(guò)程中的治金反應(yīng)，因而它們的化學(xué)成分和物理特性都會(huì)影響焊接工藝過(guò)程，并通過(guò)焊接過(guò)程對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分、組織和性能產(chǎn)生影響。正確選擇焊絲和焊劑并合理地配合使用，是埋弧焊技術(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

埋弧焊焊絲與焊劑的選用在后續(xù)文章會(huì)詳細(xì)的介紹，在此不再贅述只是說(shuō)明如下:為適應(yīng)焊接不同厚度材料的要求，同一號(hào)的焊絲可以加工成不同的直徑，埋弧焊常用的焊絲直徑有2mm、3mm、4mm、5mm和6mm五種使用時(shí)，要求將焊絲表面的油、銹等清理干凈，以免影響焊接質(zhì)量。有些焊絲表面鍍有一層薄銅，可防止焊絲生銹并使導(dǎo)嘴與焊絲之間的導(dǎo)電更為可靠，以提高電弧的穩(wěn)定性。近年來(lái)，燒結(jié)焊劑的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。與熔煉焊劑相比較，燒結(jié)焊荊具有以下優(yōu)點(diǎn):

燒結(jié)焊劑是一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保型焊劑。該焊在焊接時(shí)無(wú)煙無(wú)味、無(wú)飛濺。生產(chǎn)制造過(guò)程環(huán)境污染小，能耗低，原材料利用充分，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。燒結(jié)焊劑的堆積密度小，渣殼較薄，焊劑消耗量少，焊接生產(chǎn)成本較低。燒結(jié)焊劑的堿度值調(diào)整范圍大，可以適用于焊接性較差材料的焊接，可以滿足焊縫超低氫、高強(qiáng)、高韌、高潔度的理化性能要求。目前，燒結(jié)焊劑已廣泛地應(yīng)用于高強(qiáng)鋼、不銹鋼等高合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如核反應(yīng)堆耐壓殼體、加氫反應(yīng)器等。燒結(jié)焊劑中可以添加各類(lèi)脫氧劑和合金劑，易于調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分，在埋弧堆焊工藝技術(shù)中有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。燒結(jié)焊劑的配制科學(xué)靈便，焊接工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可用于薄板、角焊逢、超大規(guī)范、高速、多絲、抗氣孔、窄間隙、深坡口等各種工況條件下的焊接，脫渣性?xún)?yōu)良，焊縫成形好。燒結(jié)焊劑產(chǎn)品大多為球形顆粒狀，便于焊劑在焊接過(guò)程中的輸送與回收。